一分厂 龚胤杰

公司经过多年的发展，现已跨上了一个新台阶。最明显的标志就是高端客户纷至沓来。高端客户的到来，给我们带来了机遇，也带来了挑战。如何满足高端客户的要求，是摆在我们面前的一个重大课题。

高端客户都是具有知名品牌的大公司和跨国公司，像PHILIPS、SEB等。这些客户对供应商的要求是全方位的。从企业的社会责任、质量管理体系的运作，到生产成本的控制等等，方方面面都必须满足。

纵观目前公司现状，与高端客户对接的各方面机制已经形成或正在完善，公司的外在形象在不断提升。公司有完整的组织系统、绩效考核体系、企业文化。我们的产品在市场上的美誉度也越来越高。但是，我们也清醒的认识到，要持续不断的满足客户要求，我们还需作大量的工作。

要满足高端客户要求，对生产制造系统而言，要从品质、交期和成本这三方面作文章。

品质、交期和成本是制程控制的关键点。这三者，归根结底可以统一到成本这一条上。生产过程中产生的品质不良、返工、报废、交期的延误导致产品积压等等，这些都是成本。只有牢牢绷紧成本控制这根弦，用成本控制的思想指导生产，才是抓住了生产经营的魂。

前几天，去参观了一家企业。这是一家合资企业，那家企业的陈总在向我们介绍时，着重讲了控制成本的问题。他说，他们总公司明确要求他们的生产成本每年必须下降5%。他们觉得压力很大。但是市场的要求，逼着他们去想尽办法达到这个目标。其实，降低生产成本，这是企业经营本身的需求，也是市场的需求。我们的客户也经常会提出降价的要求。高端客户也不例外。成本控制体现的是公司的管理水平和技术水准。

要降低生产成本，需从以下三方面入手：

1、提高生产效率

有效的提高生产效率是降低生产成本的关键。要提高生产效率，对生产管理者来说要做好以下几点：1.识别并消除瓶颈工序。2.运用IE工程，优化流程及操作手法。3.生产计划安排合理。4.员工自检及互检。5.培养多面手。

影响生产效率的原因是多方面的，如设计开发的“先天不足”而导致生产过程的“后天失调”，采购物料的未及时到位而导致停工待料等。在实际工作中，要对具体问题进行具体分析，有针对性的进行解决，想尽办法提升产能效率。

生产现场必须严格根据工艺文件标准来操作，但要坚持不断改良工艺的原则，通过反复实践，求得一种最合理的作业方式。 在我们作业时，应该考虑以下几个问题：1.做某个动作是否有必要？有没有更好的方法？2.为什么要在此处做？有无更合适的地方？3.为什么此时做，有没有更合适的时间？     

2、设计改进

对于工程技术人员来说，通过优化改进设计，控制或降低制造成本，要成为自己工作的准则。我们不能局限于能把产品做出来，而是要设计出最简洁的工艺流程，以最合理最经济的原则选用材料。要不断地吸收新知识，新技术，采用先进的制造方法来为生产服务。

3、降低采购成本   

采购成本的占比很大。如何降低采购成本是值得认真考虑的问题。一般来说，可采取的主要方法有：大批量采购；建立采购成本分析制度；采用招标等措施；建立供应商选择制度等。

为了降低生产成本，还需要做好以下几点：

1、压缩库存
    一是实现零库存，生产车间每天从仓库里领出来的料，当天流完，中间无积压。二是及时处理呆滞品与返工品。三是实行集中大仓库，做成仓库超市，统一管理，如原料库、半成品库、成品库合并管理，可节省仓位、腾出车间空间，减少用人成本等；四是准时供应，严格控制来料数量，做到用多少，供应商提供多少。
   2、设备的维护保养
     设备的故障率高是生产经营的大敌。设备经常维修是不保养或保养不到位造成的。设备的三级保养制度必须真正落实到位。
   3、降低人工成本
     这就要我们提升设备的自动化水平，工装模具设计的防呆化及操作的简单方便性。以机器代人是降低人工成本的最佳方法。
   4、质量改进
    高质量就是低成本，质量改进就是第一次就让员工做对。必须让员工明白首检、自检、互检的重要性。在实际管理中要辅以必要的激励措施。生产过程的质量控制由一线员工来掌控，这是我们追求的目标。

要进行成本控制，最关键的是要树立“成本控制，人人有责”这样的理念。从公司的决策层，工程技术人员和生产管理人员至一线员工，都要具备这样的意识。这种意识的形成，一靠自身的领悟，二靠公司的管理制度和企业文化。只有把自身的利益和企业利益紧密地结合起来，才能真正在工作中想到成本，去做各种有利于降低成本的事情。让我们共勉。