总经理助理徐华立

班组是企业的基石，作为企业最基层的组织和生产单位，班组被视为企业最活跃的细胞；企业的发展规划能否得到有效的贯彻和执行，最终取决于班组的落实能力与管理水平,班组精细管理落地开花无疑是重中之重。

一、成立以经理为组长，班长为副组长的组织机构

车间精细化管理是一个循续渐进的过程，是由自上而下的积极引导和自下而上的自觉践行组成的常态管理模式。这种管理理念和模式只有获得员工的普遍理解、认可和支持，才能使职工积极主动地参与进来，把精细化管理的成效发挥到最大。作为班组长是一线生产的直接组织领导者，在班组中起到承上启下的关键作用，班组长的个人素质直接影响着班组成员的素质水平，他是生产计划的控制者，是班组绩效的改善者，是基层技能人才队伍的培养者，同时也是精细管理在基层班组落地开花的重要执行者。因此我们要努力提高班组长素质和能力。

二、做好思想培训工作

搞好车间精细化管理，首先要把教育和引导职工“树立精细意识、自发主动践行”做为切入点，坚持从上至下、持之以恒地宣传发动。车间在动员上做到深入细致、潜移默化，通过动员会、早会、周例会等各种形式，把精细化的理念、目标、方法、成效传递给每一位职工，时时提醒、激励职工参与到精细化管理中来。

三、开展并完成好平日的固化工作

早会（重礼仪，订计划，查结果，宣奖罚）；及时更新各种看板；教导和监督员工做好三检工作；严格按工艺要求组织生产；做好车间考核制度；深化6S管理等。

四、细化成本到个人，消除无效浪费

1.是成本意识到个人。企业成本管理即降本增效，涉及企业的每个员工，成本管理的主体是人不是物，因此尽快着力培养造就一支高素质的成本管理生产班组则是深化、细化成本管理的迫切需要，只有提高全员成本意识，从控费源头抓起，才能达到精益生产的要求。

2.是成本节约到班组。对于制造业来说，生产过程中班组成员对原材料、辅助材料高效使用，源头控制点滴节省，是产品成本构成最初始、最基本的因素，因此，每位员工操作技能好，操作规范，就能有效降低废品率和辅材核定消耗量，要对辅材、水电耗费等进行成本细化分解到班组到个人，同时进行量化考核，对取得成绩进行适当奖励，从而促进费用在源头有效得到控制，取得降本增效的目的。

五、加强精细化现场管理体现以人为本和谐发展

评选优秀员工并张榜公布，并附先进事迹；对员工家庭有困难的要进行排查摸底，定期组织人员去看望，解除员工后顾之忧；专设一块曝光台及表扬台，把日常检查的情况及时拍上照片张贴上去，让员工看到后感觉到自身存在的不足；制作一块亲情和谐看板-全家福；严格细化车间的标识及定置工作，无论员工、设备、物品、各岗位及各区域都有清晰的标识、定置等，严格按标识、定置去做，让员工形成一种习惯。